Двокомпонентна звукопоглинаюча прокладка

Доступний базовий-діапазон ваги становить 70–800 г/м². Загальні автомобільні марки зазвичай становлять 200–400 г/м². Товщину можна вибрати від 5 до 40 мм, а стандартна ширина матеріалу становить 165 см. Також підтримується спеціальна ширина.

Різна товщина служить для різних акустичних цілей. 5-мм прокладка в основному використовується для -поглинання високочастотного звуку. 10-мм прокладка підходить для середньо- та високо-шуму. 18-міліметрова структура забезпечує потужніше поглинання-середніх частот.

Виріб діаметром 30 мм може досягати NRC приблизно 0,85–0,90. Цей сорт підходить для облицювання обладнання та структур -контролю звуку, які потребують поглинання в ширшому діапазоні частот.

Щільність становить 0,01–0,06 г/см³, а ступінь відновлення при стиску не менше 70%. Це дозволяє стискати матеріал в обмежений простір, одночасно зменшуючи довгострокові-зміни продуктивності, спричинені постійним колапсом.

Подушечка м'яка і легко ріжеться. Його можна обробляти висіканням, гарячим пресуванням, лазерним різанням або розпиленням. Залежно від робочого середовища можна додати алюмінієву фольгу, нетканий матеріал або плівку.

Алюмінієва фольга може бути використана в місцях, які потребують відбивання тепла. Нетканий матеріал може покращити захист поверхні, зовнішній вигляд і умови складання. Плівка може забезпечити подальше поділ поверхні, якщо це вимагається конструкцією компонента.

Матеріал не утворює явного пилу під час обробки та монтажу, його непросто порвати. Двокомпонентна звукопоглинаюча прокладка може бути виготовлена ​​у формі компонентів з отворами, виїмками, кутами або локально стиснутими ділянками.

Застосування включають кондиціонери повітря, холодильники, зони з компресором-пральних машин, повітроводи приладів, обшивку-генераторних установок, кожухи-контролю шуму обладнання, офісну електроніку та промислові вентиляційні канали.

Jiangsu Haokai може виготовляти нестандартні деталі за кресленнями клієнтів або фізичними прототипами. Розміри, основну вагу, товщину та методи формування можна налаштувати відповідно до кінцевої збірки.

Для проектів, які вимагають перевірки монтажних зазорів, розташування отворів або відновлення матеріалу, зразки можуть бути надані перед серійним виробництвом. Розробка індивідуального зразка зазвичай займає 10–15 днів.

Звичайна мінімальна кількість замовлення становить 1000. В одному замовленні можна змішувати різні кольори або моделі. Стандартне та індивідуальне виготовлення зазвичай займає 7–15 днів.

Фото або відео можна надати під час виготовлення. Готова продукція проходить 100% перевірку перед пакуванням, і перевірка сторонніх-приймається. Упаковку можна адаптувати до вимог транспортування, зберігання та складання.